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催化燃烧设备的注意事项及其分类

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催化燃烧设备的注意事项及其分类

发布日期:2019-07-11 作者: 点击:

气流和温度均匀散布。要使经过催化剂外表的气流和温度散布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂外表,燃烧室必需具有满足的长度和空间。催化燃烧设备应具有杰出的保温作用。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
  便于清洗和替换。催化剂反应器一般应设计成装卸便利的模屉结构,便于清洗和替换催化剂载体。辅佐燃料和助燃。催化燃烧一般选用天然气作辅佐燃料,也可用燃料油、电加热等作辅佐燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引进空气助燃。
  关于催化燃烧设备的处理流程:
  进入催化燃烧设备的气体首要经过预处理,除掉粉尘、液滴及有害组分,避免催化床层的阻塞和催化剂的中毒。
  进行催化床层的气体温度必需求抵达所用催化剂的起燃温度,催化反应才华进行。因此关于低于起燃温度的进气,有必要进行预热使其抵达起燃温度。特别是开车时,对冷时气有必要进行预热,因此催化燃烧设备的催化燃烧法适于接连排气的净化,经开车时对进气预热后,即可使用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放,每次开车均需对进口凉气癸进行预热,预热器的再三发起,使能耗大大添加。气体的预热方法能够选用电 热线也能够选用烟道气加热,现在运用较多的为电加热。

催化燃烧设备

催化燃烧处理注意事项:废气成分中,不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡;高浓度的粉尘;设备选型时,注明废气的成分、浓度及出口温度;安装场所无腐蚀性气体,并有防雨办法;所需电源为:三相交流380V频率50Hz。

催化燃烧工艺流程可分为三种:预热式是催化燃烧的最基本的流程形式,有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。一般选用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;焚烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。
  有机废气温度高且有机物含量较高,一般只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时运用,通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量,正常操作下就能够维持热平衡,不需要补充热量。
  当有机废气的流量大、浓度低、温度低、选用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先选用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。无需添加热源以维持正常运转。
  催化燃烧设备首要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器,催化反应床,风机这几个首要部件组成。与直接燃烧比较,催化燃烧温度较低,焚烧比较完全。催化燃烧用的是外表具有贵金属和金属氧化物的催化剂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的效果下,能够在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改动原有的化学平衡,所改动的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。
  催化燃烧设备的流程。进入催化燃烧装置的气体首要通过预处理,除去粉尘、液滴及有害组分,避免催化床层的阻塞和催化剂的中毒。进行催化床层的气体温度要到达所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对于低 于起燃温度的进气,进行预热使其到达起燃温度。

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